電解拋光在電鍍工業中的應用

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零件電鍍前拋光零件電鍍時，為了獲得光亮良好的鍍層，在鍍前零件表！面必須進行拋光。過去主要是采用傳統的手工機械拋光方法，機械拋光所得到的表面有一層通常被稱之為拜爾比層(Beilby layer)的塑流1材料，是一種由金屬、氧化物，而且包含有拋光顆粒構成的混合物。這層混合物在進入鍍槽之前必需徹底清洗干凈，，否則會影響鍍層的結合力及質量。另外，手工機械拋光質量及光澤隨工人的熟練程度而變化。電化學拋光可以克服機械拋光的缺點，提高鍍層的結合強度，善產品的質量。因此，目前許多電鍍企業已采用電化學光代替勞動強度大、生產效率低、拋光質量不穩定的手工機械拋光法。

電鍍各種金屬材料的零件鍍前都可采用電化學拋光,目前已有多種電拋光鋼鐵、銅等有色金屬和貴金屬的電解液配方和工藝操作規程供選擇使用。在完成操作過程時，要特別注意各個工序完成的準確性和產品質量。零件電化學拋光后，必須迅速放進流動的水中沖洗干凈拋光液，并在3%一5%H2 S04溶液中進行弱浸蝕，然后再沖洗干凈放進電鍍槽中，不允許在空氣中停留的時間過長，也不能長時間在酸中浸洗，以免鍍件表面被氧化或腐蝕，影響電鍍工序的質量。

(2)零件電鍍后拋光 有許多電鍍零件不僅在電鍍前進行拋，為了使鍍層有更光亮的光澤，鍍后同樣再進行拋光。特別是一些裝飾性的產品及耐腐蝕性能要求高的零件，對鍍層再進行電化學拋光可以獲得滿意的效果。

(3)零件鍍前、后采用電化學拋光，可以使電鍍生產過程及操作串連起來，形成一條連續的生產線，有利于自動化、流水線作業，可大大提高生產效率，也可以保證產品質量。

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