陽(yáng)極氧化膜的封孔方法及工藝條件

陽(yáng)極氧化膜的封孔方法及工藝條件  經(jīng)陽(yáng)極氧化后所得的表面膜有兩層結(jié)構(gòu)，如圖2-14所示。靠近基體金屬的是一層致密的厚度約，予

為o．01 No．05f真m的純A12 03膜，硬龔亥度高，此層又稱阻擋層。外層為多孔氧化膜層，  由帶結(jié)晶水的A12 03構(gòu)：成。硬度較低，

拋光機(jī)容易吸附其他物質(zhì)到陽(yáng)極氧化后必需馬上進(jìn)行封孔通過封孔處理使外表面的多孔氧化膜層的    圖2-孔封閉起來(lái)，增加鋁合金表

面的致密性，提高表面的硬度、耐磨性及耐蝕性。

傳統(tǒng)的封閉方法是將陽(yáng)極氧化后的鋁或合冷水中沖洗干凈，然后在pH為6.5-7.5、溫度為100℃的蒸餾水中舊30min;或在pH為4.5-6。5、

溫度為90～95℃下的自來(lái)水中進(jìn)行，也可用水蒸氣或重鉻酸鉀溶液封閉。

近年來(lái)已用冷封閉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的封閉方法，冷封法有質(zhì)量可靠、使用方法簡(jiǎn)單、不用加熱設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。其封閉溶液的配方及工藝操條件如

下。

醋酸鎳：4～7g/L

氟化物：o．5～1. 2g/L

面活性劑：0. 3～0. 8g/L

操作溫度：25～40’C

浸泡時(shí)間：15～25min

鋁合金材料表面經(jīng)電化學(xué)拋光及陽(yáng)極氧化后，其表面生成的多膜，可以用各種不同的方法著色。可以根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求，著上種顏色。

文章來(lái)自：河南中整光飾機(jī)械有限公司     http://www.005119.com 

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