塑料模具拋光和蝕刻性應用

文章編輯：鄭州中原拋光機械總廠 http://www.005119.com

隨著模具，特別是塑料模具的廣泛使用，低的表面粗糙度值（有時甚至是鏡面的程度）已經(jīng)十分性必

要，低的表面粗糙度值影響到模具的壽命和生產(chǎn)效率及制品的質(zhì)量。高的表面質(zhì)量可以減輕腐蝕（特

別是局部點狀腐蝕）；減小開裂的危險，拋光鋼材的化學成分、組織結構、硬度及碳化物分布必須均

勻。

大碳化物尤其是他們偏析并成帶狀時，對表面拋光性極為有害。專家指出，特別重要的是，鋼中

不能含有沒有發(fā)生變形的大的氧化物夾雜或偏析，因而必須嚴格控制冶煉和脫氧工藝。真空電弧重熔

、電渣重熔效果良好，這種工藝目前已成為高級塑料模具鋼的主要生產(chǎn)方式。

即使是簡單的真空脫氣也有助于消除大的氧化物夾雜，這些冶煉工藝不僅能降低氧化物的含量，

而且能使氧化物更細小、均勻，同時控制冶煉和脫氧過程，還可以改變夾雜物類型，使之軟化并具有

較好的塑韌性而提高拋光性能。

鋼材中任何未閉合的空洞都會影響其拋光性能，因而熱加工中壓合疏松等冶金缺陷并保持組織的

致密是十分必要的，這可以通過現(xiàn)代化的成形加工技術來實現(xiàn)。例如反復鐓拔技術、旋轉鍛造技術、

高溫等靜壓制等可細化原始鑄態(tài)組織，樹枝晶內(nèi)空隙。

電渣重熔、真空電弧重熔精煉工藝，對鋼材均勻性也十分有利。由熱處理或表面硬化而引起的缺

陷，應盡量避免導致硬度不均勻的脫碳。這些措施加上合理的成分設計及控制，就能生產(chǎn)出鏡面加工

性優(yōu)異的鋼。

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